Примена феро силицијума

Процес производње феросилицијума углавном укључује дозирање, мешање у пећи, топљење, изливање, дораду, складиштење и друге везе.

Производња феросилицијума углавном захтева сировине као што су сировине гвожђа, сировине које садрже силицијум, плави угљеник и челични остаци. Међу њима, на квалитет феросилицијума углавном утиче квалитет сировина гвожђа; сировине које садрже силицијум су углавном кварцит, кварцни камен итд. са садржајем силицијум-диоксида већим од 97% и ниским садржајем нечистоћа, који се заједнички називају силицијум диоксид; Плави угљеник је познат по својој високој хемијској активности, мало алуминијума, мало сумпора и ниске карактеристике фосфора су постепено постале незаменљиви угљенични материјали.

У индустрији ливеног гвожђа, феросилицијум игра веома важну улогу. У процесу ливења гвожђа, мало феросилицијума се може директно додати како би се спречило стварање карбида у гвожђу и промовисало таложење и сфероидизацију графита. Стога, у производњи нодуларног гвожђа, феросилицијум је важан инокулант (помаже у таложењу графита) и агенс за сфероидизацију.

Силицијум може побољшати еластичност и магнетну пропустљивост гвожђа. Силицијумски елемент се користи у алатном челику, конструкционом челику и челику за опруге. Општи челик садржи {{0}}.15%-0.35% силицијума, конструкцијски челик садржи 0.40%-1.75% силицијум , алатни челик садржи 0,30%-1.80% силицијума, опружни челик садржи 0,40%-2.80% силицијума, а нерђајући челик отпоран на киселине садржи силицијум 3,40%-4.{{20 }}%, челик отпоран на топлоту садржи силицијум 1.00%-3.00%, силицијум челик садржи силицијум 2%-3% или више.

Истовремено, додавање феросилицијума такође може побољшати облик инклузија и смањити садржај гасних елемената у растопљеном челику. То је ефикасна нова технологија за побољшање квалитета челика, смањење трошкова и уштеду гвожђа.