Опис производа
За силицијумску руду мале величине (величина честица<20mm) produced in the production process of 70 феросилицијуми индустријски силицијум, прво се класификује према величини честица. Када је величина честица мале силицијумске руде испод 5, може се директно користити као сировина за топљење у овој методи; Када је величина честица мале руде између 5-20 мм, она се мора уситнити до величине честица испод 5 мм пре него што се може користити као сировина за топљење у овој методи.

Процес дувања и шљаке
У процесу производње 70 силицијум феролегуре, спољна рафинација је кључни корак, који игра кључну улогу у побољшању квалитета производа. Процес дувања је важан део, који укључује удувавање специфичне мешавине гасова у 70 силицијум легуре гвожђа да би се уклониле нечистоће. Можете одабрати мешавину једног или више гасова у било којој пропорцији, укључујући ваздух обогаћен кисеоником, кисеоник и хлор. Притисак дувања је између 2 и 8 атм, брзина протока је 0,1 до 1 хм3/мин, а време од 0,5 до 5 сати. Ова операција дувања може ефикасно уклонити различите металне или неметалне нечистоће као што су Ал, Ца, Ц, С, Ти, П, Мн, Цр, Мг, Цу, В, Ни, итд. из легура силицијум гвожђа. На пример, када се унесе одговарајућа количина гасовитог хлора, он може хемијски реаговати са одређеним нечистоћама, претварајући их у супстанце које се лако одвајају.
Процес прављења шљаке је подједнако неопходан. Додајте одређену количину синтетичке шљаке 70 силицијумској легури гвожђа, која укључује једну или више компоненти као што су живи креч, кварцни песак, флуорит, гвожђе фосфор и оксиди алкалних метала. Додатна количина је 5% до 25% количине растопљене легуре силицијум гвожђа 70, а трајање је 0,5 до 5 сати. Овим методом могуће је и селективно уклонити те нечистоће. На пример, живи креч може да формира стабилна једињења са неким нечистоћама, чиме се постиже одвајање нечистоћа.
Вреди напоменути да се горе поменути процес рафинације дувањем и процес рафинације шљаке могу одвијати одвојено или истовремено, а конкретан избор зависи од стварне производне ситуације и захтева производа.

контакт
ЗХЕНАН ИНТЕРНАТИОАНЛ ЦО., ЛТД
Реците: +8615896822096 (ВхатсАпп)
Email: info@zaferroalloy.com
Веб сајт: ввв.метал-аллои.цом
Адреса: пословна зграда Хуафу, Ањанг, провинција Хенан, Кина.
Добродошли у нашу компанију или фабрику у посету!


Popularne oznake: процес дувања и шљаке феросилицијума, Кина процес дувања и шљаке произвођача, добављача, фабрика феросилицијума

