Опис производа
Феро силицијум нитрид (Фе-Си3Н4) је нова сировина на бази нитрида синтетизована коришћењем технологије нитрирања на високим температурама. Седамдесетих година прошлог века, Јапан је успешно развио овај нови ватростални материјал од силицијум нитрида, силицијум гвожђе нитрид. То је производ нитрирања праха легуре гвожђа силицијума загревањем у хемијској атмосфери до 1200-1400 степена. Његова главна компонента је 75%~80% (в) силицијум нитрида, а такође садржи слободно гвожђе и ненитрирани ФеСи. Од тада су многе земље почеле да истражују силицијум гвожђе нитрид као материјал.
Због својих одличних перформанси при високим температурама, отпорности на корозију, отпорности на хабање и својстава синтеровања, високе топлотне проводљивости и малог коефицијента топлотног ширења, гвожђе од силицијум нитрида се широко користи не само у каши високих пећи, већ иу ватросталним материјалима као што су ватростални материјали који садрже угљеник, високотемпературни структурни материјали и ливени материјали на бази магнезијума.

Метода припреме феро силицијум нитрида
Метода директне хидрогенације:
Метода директне амонификације је припрема праха силицијум гвожђе нитрида нитрирањем праха силицијум гвожђа и силицијум праха у азоту на високој температури дуго времена. „Метод производње силицијум гвожђе нитрида“ измишљен у литератури је употреба силицијум праха и силицијум гвожђе у праху као сировине, у атмосфери азота, на температури од 1000-1400 степени, са брзином загревања већом од 10 степени - х-1, за производњу силицијум гвожђе нитрида кроз дуготрајно нитрирање. Метода директног нитрирања има високу температуру и дуго време. Да би се смањила температура нитрирања и скратило време нитрирања, за третман сировина се користе механичке хемијске методе, док друге прво третирају сировине, а затим даље прилагођавају систем печења. Истраживања су показала да величина честица праха силицијум гвожђа има значајан утицај на ефекат нитрирања током процеса директног нитрирања, са финијим прахом силицијум гвожђа (д50=5.229) μм) Приликом нитрирања брзина реакције је брза и интензивна реакција, што доводи до јаког синтеровања и лошег ефекта нитрирања; И грубљи прах силицијум гвожђа (д50=13.41) μм) Ефекат нитрирања је добар.
Све у свему, предности методе директног нитрирања за припрему Фе-Си3Н4 су једноставан процес и мање потребне опреме; Недостаци су ниска брзина нитрирања, дуго време нитрирања и велика потрошња енергије. Поред тога, да би се добио висок садржај Б-Си3Н4, неопходно је подвргнути дуготрајном високотемпературном нитрирању, што у великој мери повећава потрошњу енергије.
.

контакт
ЗХЕНАН МЕТАЛУРГИ ЦО., ЛТД
Мобилни: +86-18940984078 (вхатсапп)
Вецхат:15637258875
Факс: +86-372-5055180
Email: soyee@zaferroalloy.com
Веб сајт: хттпс://ввв.заферроаллои.цом/
хттпс://заневметал.цом/
Седиште: Ванда центар, град Ањанг, провинција Хенан, Кина


Popularne oznake: отпорност на ватру силицијум нитрид прах, Кина отпорност на ватру силицијум нитрид прах произвођачи, добављачи, фабрика

