Опис производа
Ферованадијум 60је легура добијена редукцијом, са садржајем ванадијума од најмање 35.0% и не више од 85.0%. Концентрат гвожђа који садржи ванадијум добијен бенефикацијом руде ванадијум титанијум магнетита шаље се у процесе синтеровања и прављења гвожђа да би се добило растопљено гвожђе које садржи ванадијум. Истопљено гвожђе које садржи ванадијум се затим екстрахује конвертором да би се добила ванадијева шљака, са стопом обнављања ванадијума од 46,28%. Ако се узме у обзир свеобухватно коришћење челичне шљаке и других фактора, стварна стопа извлачења ванадијума је нешто већа од ове и достиже преко 53%. Ванадијумова шљака пролази кроз процесе као што су печење, испирање и таложење ванадијума да би се добио амонијум поливанадат. Амонијум поливанадат се подвргава процесима као што су печење и редукција да би се добио В2О5 или В2О3, који се даље редукује електро алуминотермалном методом за производњу ферованадијума.
Параметри производа
| Спецификација ферованадијума | |||||
| Оцена | Ти | Ал | P | Си | C |
| ФеВ60-А | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| ФеВ60-Б | 58-65 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
Силицијум термички метод за топљење
Процес производње и опрема за термичко топљење силицијум ферованадијума:
Сировине које се користе у силицијумској термичкој методи су следеће:
В2О5: Дебљина не већа од 5 мм, величина блока не прелази 200 мм; Феросилицијум: обично се користи 75% феросилицијума са величином блока од 20-30мм;
Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;
Алуминијумски блок: 30-40мм величина блока;
Отпадни челик: Отпадни угљенични челик или отпадни челични отпад који је магнетно одабран од ванадијум шљаке треба да буде чист и без рђе. Отпад од челика или други висококвалитетни челични материјали такође се могу користити, али ови материјали морају да садрже Ц мање или једнако 0.5% и П мање или једнако 0.035% .
Ток производног процеса:
Технологија топљења ферованадијума помоћу термичке методе електричног силицијума је веома зрела, а топљење се врши у електролучној пећи;
Период смањења је подељен на период редукције и период прераде. Период редукције се даље дели на методе топљења друге фазе и методе топљења треће фазе. Вишак силицијумског гвожђа се користи за смањење рафинисане шљаке у пећи све док шљака не садржи мање од 0.35% В2О5. Отпадна шљака се испушта из пећи за почетак рафинације, а затим се додаје мешавина ванадијум пентоксида и креча за рафинацију.
Када је садржај Си у легури мањи од 2%, испуштена рафинисана шљака садржи 10%~15% В2О5 и враћа се у следећу пећ за употребу.
Popularne oznake: 60 феро ванадијума, Кина 60 феро ванадијума произвођачи, добављачи, фабрика