Метални силицијум у праху: класе, величине мреже и индустријска употреба

Зашто је метални силицијум у праху битан

Метални силицијум у праху, који се понекад описује као индустријски силицијум у фино подељеном облику, један је од тихих темеља модерне производње. Има изразит метални сјај, изгледа сребрно сиво до тамно сиво у зависности од величине честица и оксидационог стања, релативно добро се одупире оксидацији на температури околине, држи високу тачку топљења од око 1.414 °Ц и има густину од око 2,33 г/цм3. Због тих својстава се појављује у ватросталним облогама, легурама алуминијума, хемији силикона, деоксидацији челика, керамици, абразивима и фотонапонском ланцу снабдевања.

Инжењерска вредност облика праха је површина. Млевење силицијумског метала до фине мреже повећава реактивност и омогућава равномерну дисперзију у ватросталним мешавинама, системима везаним-смолом и топљењима алуминијума на начин који се не може постићи грудвама.

Оцене и хемијски састав према опсегу величина

Хемијски силицијумски прах се класификује по величини ока, а састав се затеже како циљна примена постаје захтевнија. Табела испод приказује саставе који се користе за стандардне оцене.

Врсте ватросталних материјала су одређене истом логиком композиције, али су поређане у распонима сијања као што су минус 150, минус 200, минус 325, минус 400 и минус 600 месх, јер густина паковања ватросталне мешавине зависи од пуне дистрибуције величине честица, а не од једне номиналне величине.

Како се прави прах

Производња почиње од силицијумског метала, који се топи у пећи са потопљеним луком од кварца и угљеника редуктора и класификује се по хемијском степену. Метал се затим дроби, меље и класификује. Грубо дробљење производи комаде, док фино млевење у кугличним млиновима, вибрационим млиновима или млиновима са млазом производи прах у потребном опсегу мреже. Следи класификација, обично одвајањем ваздуха, а вангабаритни материјал се враћа у млин. За најфиније врсте, брушење у инертној атмосфери и руковање у затвореном{4}}округу ограничавају оксидацију и прикупљање гвожђа из делова који се троше. Прашак намењен за ватросталне материјале такође може бити површински третиран или помешан са адитивима за контролу хидратације и протока.

Главне индустријске употребе

У ватросталним материјалима, фини силицијум у праху се користи као анти-оксиданс у цигли која садржи угљеник- и силицијум карбидној цигли, где првенствено реагује са кисеоником и штити везу угљеника. У алуминијуму, подржава производњу алуминијум-силицијумских легура за ливење и за аутомобилске компоненте. У хемијској индустрији, силицијум у праху је сировина за хлоросилане, међупроизводе силиконских полимера и, на највишем нивоу чистоће, полупроводничког и фотонапонског силицијума. Челичане користе прах за обрезивање додатака и за деоксидацију у посебним разредима. Керамичке и абразивне апликације користе његову тврдоћу и термичку стабилност, док електроника користи фине и ултра{7}}фине фракције у премазима и, у неким процесима, као помоћ при синтеровању.

Контрола квалитета и провере уноса

Три својства одлучују да ли пошиљка делује: хемија, расподела величине честица и оксидационо стање. Хемија је покривена горњим границама за силицијум, гвожђе, алуминијум и калцијум, а разреди основних метала су описани у спецификацијама као што је ГБ/Т 2881 за метал силицијум на кинеском тржишту. Величина честица мора бити проверена анализом сита, а не визуелном инспекцијом, а сертификат треба да наведе задржани проценат на контролним екранима. Оксидација се показује као садржај кисеоника већи од очекиваног, тамнија боја и смањена реактивност у ватросталној употреби. Контаминација влаге и уља из опреме за руковање су такође чести кварови. Разумна рутина уноса је узорковање сваке серије, хемијски тест, просијавање узорка и провера тежине вреће, а затим задржавање затвореног референтног узорка за запис серије.

Паковање, складиштење и руковање

Најфиније врсте се обично пакују у плетене вреће од 25 кг са унутрашњим слојем унутар велике вреће од једне тоне, а неке се испоручују у бубњевима за употребу у електроници. Чувајте под поклопцем на сувом поду, држите кесе запечаћене и сложите до висине која неће згњечити кошуљицу. Силицијумски прах није класификован као запаљива прашина у опсегу грубог сита, али са финим фракцијама и даље треба руковати екстракцијом и добрим одржавањем јер се лако преносе ваздухом. Особље треба да носи маске за прашину и заштиту за очи приликом отварања кеса или пуњења миксера.

Често постављана питања

Q:За шта се користи метални силицијум у праху?
О: Користи се као анти-оксидант и компонента у ватросталним материјалима, као основа за легуре алуминијума-силицијума, као сировина за хемију силикона и хлоросилана, у третману челика, у керамици и абразивима, и у електроници и фотонапонским процесима.

Q:Коју величину мреже да наручим?
О: Ред по апликацији. Ватросталне мешавине обично користе минус 150 до минус 600 месх, док употреба у ливници, легирању и хемијској употреби обично специфицира опсег од 20-100, 30-120 или 45-325 месх.

Q:Да ли финији прах увек садржи више силицијума?
О: Не. Садржај силицијума опада како номинални опсег мреже постаје финији у табели стандардних квалитета, са 99,6% у опсегу од 20-100 месх на 98,0% на 45-325 месх, јер финије млевење и класификација акумулирају више контаминације гвожђем и алуминијумом.

Q:Како се проверава величина пошиљке силицијумског праха?
О: Анализом сита на узорку извученом из серије, са задржаним процентом на контролним екранима у поређењу са договореном спецификацијом, подржано сертификатом о анализи за хемију.

Q:Шта узрокује ниску реактивност у ватросталној употреби?
О: Оксидација током складиштења или млевења, сакупљање влаге и контаминација уљем или прашином. Већи садржај кисеоника и тамнија боја су уобичајени знаци упозорења.

Q:Како треба чувати прах?
О: Испод поклопца на сувом поду у запечаћеним, обложеним кесама, без дробљења кошуљица, и са усисивачем прашине и личном заштитом током отварања и мешања кеса.