Шта је 200 Месх силицијум у праху
Силицијум метални прах се производи млевењем и просијавањем грудвица силицијумског метала (обично разреда 553, 441, 421 или више) до контролисане величине честица. 200 мреже која одговара номиналној величини честица од око 74 микрометра, финој фракцији која се брзо раствара у топи и равномерно се распршује у једињењу. Прашак задржава хемијски састав свог основног квалитета, тако да његова чистоћа зависи од изабраног метала силицијум. Фини силицијум у праху је свестран улаз у металургији, ватросталним материјалима, хемикалијама и електроници.
Средство за топљење и редукцију легуре
Највећа металуршка употреба силицијумског праха је као легирни улаз и средство за редукцију. У топљењу феролегура и-обојених метала, силицијум метални прах се додаје за снабдевање силицијума за формирање легура - на пример у алуминијум-легуре силицијума, легура силицијум бакра и специјалних феролегура. Због снажног афинитета силицијума према кисеонику, прах такође делује као редукционо средство при топљењу одређених метала, истискујући кисеоник из металних оксида. Фина величина честица убрзава растварање и реакцију, што скраћује циклусе пећи и побољшава опоравак силицијума у поређењу са додатком грудвица.
Ватростални материјали и металургија праха
У ватросталним материјалима, силицијум у праху побољшава отпорност на топлоту, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију. Додат у калупе, масе за набијање и мешавине за топљење, фини силицијум реагује на високој температури да формира силицијум карбид и друге фазе везивања, јачајући ватросталну структуру и продужавајући век трајања у пећима и перионицама. У металургији праха, силицијум прах се меша у мешавине металног праха да би се прилагодио састав легуре и побољшале перформансе на високим{2}}температурама синтерованих компоненти.
Челик и адитив за ливење
Индустријски силицијум у праху се сматра додатком легуре који побољшава каљивост челика у металуршкој и индустрији ливења. Додан током рафинације челика или као додатак лонцу, прах обезбеђује брзо, уједначено прикупљање силицијума који јача матрицу и подржава деоксидацију. У производњи ливеног гвожђа и ливеног челика, контролисани додаци силицијума прилагођавају графитну структуру и одзив пресека, подржавајући конзистентна механичка својства. Фина мрежа омогућава прецизно дозирање у аутоматизованим системима, што је предност у односу на додавање грудвица у ливницама велике запремине.
Полисилицијум, силикони и високо{0}}ватростални материјали
Осим металургије, силицијум у праху је почетни материјал за производњу полисилицијума, органских силицијумских (силиконских) материјала и високо{0}}ватросталних материјала. На хемијском путу, метал силицијум реагује са хлороводоником да би након даљег пречишћавања формирао хлоросилане, градивне блокове силикона и полисилицијума. За ове примене, чистоћа је доминантан захтев и прихватају се само ниске{3}}степене нечистоће као што су 421 или 553 са чврстом хемијом. Врхунски{7}} ватростални системи такође захтевају доследну хемију праха да би репродуковали понашање везивања серија за шаржом.
Разматрања о руковању и складиштењу
Фини силицијум у праху је прашњав и са њим се мора руковати локалним издувним гасом или екстракцијом на местима трансфера, при чему оператери носе одговарајућу респираторну заштиту. Прашак треба да буде сув: влага изазива површинску оксидацију и може да генерише водоник када се материјал дода растопљеном металу, стварајући ризике за безбедност и квалитет. Чувајте у запечаћеним кесама или контејнерима, избегавајте контаминацију између разреда и користите ротацију залиха први{2}}први ушао, први изашао{3}}. Потврдите фракцију мреже и хемију квалитета на сертификату о анализи приликом испоруке.
ФАК
П1: Која је величина честица силиконског праха од 200 месх?
200 месх одговара номиналној максималној величини честица од око 74 микрометра. Стварна дистрибуција величине се обично наводи у сертификату о анализи.
П2: Која врста силицијумског метала је најбоља за прах?
Зависи од употребе: 553 за општу металургију, 441 или 421 за хемикалије и силиконе и више{3}}степене чистоће као што су 3303 или 1101 где гвожђе и алуминијум морају бити веома ниски.
П3: Може ли силицијум у праху заменити грудвасти силицијум у производњи челика?
Да, тамо где је потребно брзо растварање и прецизно дозирање. Пудер се брже раствара, али је прашњавији и нешто скупљи за производњу; грудва је економичнија за додавање у лонац у расутом стању.
П4: Да ли је силицијум у праху запаљив или опасан?
Силицијумски прах није лако запаљив, али фина прашина може да формира експлозивне суспензије у ваздуху и реагује са јаким алкалијама. Руковати са контролом прашине и држати даље од влаге и јаких оксидатора.
П5: Како се силицијум у праху пакује за отпрему?
Обично у запечаћеним врећама{0}}отпорним на влагу (на пример вреће од 25 кг или 1.000 кг тона), на палетама са заштитним омотом. Држите паковања затворена до употребе да бисте спречили оксидацију.